紡絲機作為生產纖維的關鍵設備，通常具備四個核心功能區，各功能區協同運作，確保高質量纖維的產出。

高聚物熔融裝置

該裝置主要由螺桿擠出機承擔，其作用涵蓋固體物料供給、聚合物熔融以及熔體定量擠出。螺桿分為進料段、壓縮段和計量段。在進料區（固化區），采用等深螺桿，前半部分（冷卻區）通過夾套盤管或螺桿內芯通冷卻水，溫度控制在 100℃以下，防止物料過早熔融導致環結堵料，同時保護螺桿傳動機構。后半部分（預熱區）則避免物料從進料區到壓縮區出現溫度突變。壓縮區（熔融區）使用漸變或突變螺桿，通過加熱和剪切熔融物料，并壓縮物料（螺槽容積變小），將空氣或水蒸氣返回進料區。計量區（均化區）采用等淺螺桿。

熔體輸送、分配、紡絲及保溫裝置

彎管：作為螺桿擠出機至紡絲箱體的熔體輸送管道，一端連接螺桿出口，另一端與紡絲機熔體分配管相接。通過夾套內聯苯 - 聯苯醚混合物加熱，實現熔體保溫。

紡絲箱體：由熔體分配管、聯苯加熱箱、紡絲泵及其傳動裝置、紡絲頭組件構成。熔體分配管需確保熔體到達各紡絲位距離相同，在管內停留時間短且折回少，形式包括分支式和輻射式。聯苯加熱箱通過聯苯 - 聯苯醚熱載體（聯苯 / 聯苯醚比例為 26.5%/73.5%），利用電熱棒加熱，對熔體分配管、計量泵、紡絲頭組件起到保溫加熱作用，同時配備 80 - 100mm 的保溫層，填充超細玻璃纖維或其他絕熱材料。計量泵為高溫齒輪泵。紡絲頭組件則負責過濾熔體，防止噴絲孔堵塞，促使熔體充分混合，減少黏度差異，將熔體均勻分散至噴絲孔各小孔，形成熔體細流，其結構包含噴絲板、熔體分配板、熔體過濾材料和組裝套。

絲條冷卻裝置

紡絲窗：保障絲條在冷卻時僅受定向、定量、定質的空氣流冷卻，使冷卻速率均勻，纖維凝固位置固定，免受周圍氣流干擾。

緩冷室：下部設有前后兩塊插板，與冷卻紡絲筒隔開，上部有閉鎖器，在噴絲板下形成 30 - 200mm 長的緩冷區，防止冷卻風吹冷噴絲板面，降低卷繞絲雙折射，提高拉伸性。

各功能區緊密配合，從高聚物熔融到絲條冷卻收集，共同保障紡絲過程的高效與穩定。

常州市富邦化纖機械廠主要生產：丙綸紡絲機、丙綸FDY紡絲機、丙綸FDY設備、滌綸POY紡絲機、滌綸POY生產線、滌綸POY設備、滌綸POY機械、滌綸再生瓶片FDY紡絲機、滌綸FDY紡絲機、滌綸FDY設備、滌綸FDY生產線、滌綸FDY機械、氨綸紡絲機、紡絲專用件、滌綸小型實驗機、丙綸小型實驗機、錦綸小型實驗機。

常州市富邦化纖機械廠是一家以研發和生產各種化纖機械為主體的專業制造供應商，集科研、開發、生產和銷售為一體，為了滿足市場需求，我廠建立了完善的化纖紡絲實驗基地，為客戶提供良好的設備及技術服務。我們主要為客戶提供成套的滌綸、丙綸、錦綸、氨綸等各種化纖成套設備，并承接各種相關的設備改造工程及定制服務。